Их главное отличие – способность использовать не только энергию сгорания газа, но и тепло, выделяющееся при конденсации водяного пара в дымовых газах. Благодаря этому достигается значительно более высокий КПД и заметная экономия топлива.

Сегодня конденсационные котлы рассматриваются не как дорогостоящая альтернатива, а как рациональный выбор для тех, кто стремится снизить расходы, повысить энергоэффективность и уменьшить воздействие на окружающую среду. Котлы этого типа эффективно работают как в системах отопления, так и в системах горячего водоснабжения. Они особенно хорошо проявляют себя в низкотемпературных схемах — например, в «тёплых полах» или при использовании радиаторов большого объёма. При необходимости оборудование можно объединять в каскад для отопления крупных зданий.

Детальнее остановимся на преимуществах применения конденсационных котлов:

1. Высокая эффективность.

Данный параметр достигается за счёт отражённой в самом названии конденсационной технологии. Все котлы могут работать в конденсационном режиме. В конденсационных котлах дымовые газы охлаждаются ниже температуры точки росы, что позволят дополнительно использовать скрытую теплоту, которая выделяется при конденсации водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания. И даже при работе в высокотемпературном режиме на максимальной мощности эффективность конденсационных котлов больше чем у традиционных на 5-6 %.

2. Экономия топлива и снижение эксплуатационных затрат.

Повышенная эффективность напрямую влияет на расходы. В среднем использование конденсационного котла позволяет сократить потребление газа на 15–30 %. При этом современные системы оснащены автоматикой, которая регулирует мощность в зависимости от потребности, что дополнительно снижает износ оборудования и продлевает срок его службы.

3. Долговечность.

Теплообменники таких котлов изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Этот материал обладает отличной сопротивляемостью коррозии, благодаря чему теплообменники котлов более устойчивы к низкому качеству воды в системе, а также к коррозии, которая может возникать с наружной стороны теплообменника из-за воздействия конденсата. Пленка оксида хрома защищает теплообменник от воздействия кислот, что позволяет его поверхности оставаться гладкой, таким образом, не происходит накопления загрязнений и отложений.

4. Безопасность.

Конденсационные котлы имеют закрытую камеру сгорания, благодаря чему воздух для горения поступает снаружи, а продукты сгорания выводятся по герметичному каналу. Такой принцип обеспечивает высокий уровень безопасности и позволяет устанавливать оборудование практически в любых помещениях.

5. Небольшая масса и размеры.

Благодаря водотрубной конструкции котлы имеют небольшую массу. Вес всех моделей не превышает 1,5-2 кг/кВт мощности, с учетом веса воды.

6. Низкий уровень шума и вибраций.

В камеру сгорания поступает предварительно подготовленная газо-воздушная смесь, которая горит в коротком распределенном факеле.

7. Экологическая безопасность.

Благодаря более полному сгоранию топлива и низкой температуре отходящих газов, выбросы углекислого газа и оксидов азота значительно уменьшаются. Это делает конденсационные котлы экологически более чистым источником тепла и позволяет соответствовать современным стандартам энергоэффективности.

Также видится необходимым выделить успешные примеры реализации проектов котельных, в рамках которых был применен ранее описываемый вид самих котлов:

1. г. Екатеринбург, ул. Тюльпановая, ЖК «Зеленая горка».
   
   • Каскадная газовая котельная;
   • 5 конденсационных котлов по 1900 кВт;
   • Общая мощность 9,5 МВт;
   • СУГ – 12 куб.м (исп. 1 МВт) – 2 котла по 500 кВт.
2. г. Екатеринбург, ул. Щербакова, д. 4, «Океанариум».
   
   • Каскадная газовая котельная;
   • 2 конденсационных котла по 1200 кВт;
   • Общая мощность 2.4 МВт.

Зеликс Сергей Александрович –
директор ООО «Первая Оптовая Компания»