Ассоциация газовых хозяйств Сибири и Дальнего Востока

«Сибдальвостокгаз»

630055, г. Новосибирск
ул. Шатурская, 8, пом. 92
Тел.: (383) 363-61-04
E-mail: info@sibgazovik.ru
Главная Ассоциация Члены Ассоциации Новости и события Газификация Журнал Контакты
Новое на сайте
Документы:
Статьи:
Ответы на вопросы:
Новые члены ассоциации
Поздравления

Технология бестраншейного восстановления газопроводов методом холодного обжатия (ROLLDOWN)

25 апреля 2026 г.

В условиях плотной городской застройки, насыщенности подземного пространства инженерными коммуникациями, высокой транспортной нагрузки на дороги и транспортные развязки, наиболее востребованными и экономически обоснованными являются бестраншейные методы ремонта и восстановления изношенных трубопроводов.

Подавляющее большинство этих методов основаны на использовании полимерных труб – в силу их гибкости, высоких гидравлических характеристик и долговечности, и за последние годы бестраншейные технологии далеко ушли от простой протяжки полимерной трубы меньшего диаметра в восстанавливаемый трубопровод. Кроме того, традиционный способ (открытый) предполагает повреждение асфальтобетонной поверхности, это негативно сказывается на работе транспортных сетей города.

Перспективной технологией, предназначенной для восстановления газопроводов, сетей водоснабжения и водоотведения из любых материалов и находящихся практически в любом техническом состоянии является технология холодного обжатия напорной полиэтиленовой трубы (ROLLDOWN).

Технология ремонта трубопроводов Rolldown заключается в протяжке внутрь существующего трубопровода полиэтиленовой трубы, предварительно сваренной в плеть и обжатой с помощью гидравлической установки концентрического сжатия, в результате чего ее диаметр уменьшается. Сечение обработанной трубы остается круглым, а уменьшенный диаметр сохраняется значительное время, что позволяет подготовить её для протяжки как на месте проведения работ, так и заблаговременно, в заводских условиях. Полиэтиленовая плеть протаскивается внутрь восстанавливаемого трубопровода обычным способом при помощи лебедки. После протаскивания внутрь трубы подается вода под давлением, благодаря которому труба расширяется до первоначального диаметра и плотно прилегает к стенкам старого трубопровода.

Опрессовка происходит как минимум в течение 12 часов, благодаря чему материал трубы избавляется от экстремальных внутренних напряжений (происходит релаксация). Присоединение к действующим секциям трубопровода проводится посредством муфтовой сварки или с использованием стандартных механических фитингов и фланцевых адаптеров.

Технология является достойной альтернативой известным способам бестраншейного ремонта трубопроводов и обладает целым рядом значительных преимуществ:

  • возможность остановки-возобновления процессов обжатия и протяжки в любой момент без ущерба и проведения дополнительных мероприятий;
  • благодаря плотному прижатию отпадает необходимость в устройстве «мертвых опор» и проведении дополнительных мероприятий по компенсации линейного расширения трубы в результате сезонных колебаний температуры, отсутствует нагрузка на трубопроводную арматуру и фасонные части;
  • при ремонте стальных трубопроводов отпадает необходимость электрохимической защиты стальной восстановленной трубы, что позволяет в значительной степени снизить эксплуатационные затраты;
  • сечение исходного трубопровода после восстановления уменьшается только на толщину стенки используемой полиэтиленовой трубы, благодаря чему минимизируется воздействие на пропускную способность, что имеет особенное значение при ремонте газопроводов;
  • позволяет реконструировать протяженные участки газопровода;
  • степень сохранности старой трубы не влияет на функционирование реконструированного трубопровода;
  • срок эксплуатации для полиэтиленового газопровода, протянутого в направляющем каркасе, определяется как срок службы ПЭ трубы – не менее 50 лет.

Перед проведением ремонтных работ необходимо оценить состояние существующего трубопровода, что позволяет выполнить телеинспекцию, это обязательная составляющая любой технологии.

После проведения телеинспекции, внутренняя поверхность трубопровода должна быть очищена от наслоений ржавчины, обрастаний и острых выступов (потеки сварочного грата, края подкладных колец, обломки), способных повредить поверхность протягиваемой полиэтиленовой трубы.

Диапазон диаметров восстанавливаемых трубопроводов – от 100 до 500 мм, максимальное рабочее давление – до 1,6 МПа. При необходимости за одну протяжку может быть восстановлен участок трубопровода длиной до 1,5 км.

Для ремонта существующих трубопроводов используется полиэтиленовая труба со стандартными значениями SDR и наружным диаметром, равным или немного превышающим внутренний диаметр ремонтируемой трубы.

На сегодняшний день данный способ широко используется в России. Среди реализованных объектов можно выделить:

  • три водопроводных дюкера под рекой Кузнечиха в г. Архангельск диаметрами 400 мм (две нитки) и 500 мм, протяженность каждого более 450 м;
  • газопроводный дюкер под рекой Волхов в г. Великий Новгород и газопровод, проходящий по территории Новгородского Кремля, являющегося объектом культурного наследия ЮНЕСКО;
  • реконструкция газопроводов среднего и низкого давления по адресу: Шкиперский проток от Детской ул. до ул. Карташихина;
  • реконструкция газопроводов низкого давления по адресу: Большой Сампсониевский пр. (от Кантемировской ул. до 1-го Муринского пр.);
  • капитальный ремонт подземного газопровода среднего давления по адресу: г. Кронштадт, ул. Петровская, д. 2.
  • капитальный ремонт газопровода среднего давления по адресу: г. Кронштадт, Октябрьская ул. (КМЛОЗ, газопровод к котельной).

Егунова Татьяна Николаевна –
начальник управления приоритетных
продуктов ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК»




Если вы связаны с газовой отраслью, вы можете стать членом Ассоциации.

Вместе мы способны на большее!


Трубопроводная арматура

«ЭМИС»


Оборудование «ЭМИС»

«ЭМИС»


Гимн Ассоциации «Сибдальвостокгаз»

Формат mp3 (2Мб)
Загрузить