Ассоциация газовых хозяйств Сибири и Дальнего Востока

«Сибдальвостокгаз»

630112, г.Новосибирск
ул. Красина 54, офис 706
Тел.: (383) 363-61-04
E-mail: info@sibgazovik.ru
Главная Ассоциация Члены Ассоциации Новости и события Выставки Газификация Журнал Консалтинг Контакты
Мы в социальных сетях
Новое на сайте
Документы:
Статьи:
Ответы на вопросы:
Новые члены ассоциации
Поздравления

Ресурсосберегающие технологии компании «ВИП Газ Тех»

19 января 2011 г.

Технологические установки модульного типа для проведения сливно-наливных операций со сжиженными углеводородными газами.

ВИПГазТех

Информация о компании

Общество с ограниченной ответственностью «ВИП Газ Тех» создано в 2008 году.

Основные направления деятельности:

  • разработка, производство и внедрение новых технологий и оборудования в области транспорта, хранения, распределения, использования и реализации сжиженных углеводородных газов (СУГ) и легкого углеводородного сырья (ЛУС), проведение сливо-наливных операций, оказание сервисных услуг по проведению сливо-наливных операций со сжиженными газами в технологических проектах заводов-производителей сжиженного газа, терминалов по приему и хранению сжиженных газов, баз сжиженного газа, газонаполнительных станций (ГНС), автогазозаправочных станций (АГЗС);
  • разработка, производство и внедрение новых технологий и оборудования в проектах по дегазации (нейтрализации) котлов вагонов-цистерн для перевозки СУГ и ЛУС, сосудов, работающих под давлением, баллонов и танк-контейнеров для хранения и транспорта сжиженных газов с целью подготовки к ремонтам и техническому освидетельствованию;
  • разработка и создание новых образцов насосно-компрессорного оборудования для перемещения СУГ и ЛУС технологических проектах заводов-производителей сжиженного газа, терминалов по приему и хранению сжиженных газов, баз сжиженного газа, газонаполнительных станций (ГНС), автогазозаправочных станций (АГЗС), оказание сервисных услуг по проведению монтажных и пуско-наладочных работ, поставкам запасных частей и проведению ремонтов.

В период 2008–2009 гг компания разработала и сертифицировала в органах государственного надзора новые технические устройства для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы:

  • агрегат компрессорный марки ГВ 0,5/1,5-11C (мощность электропривода 15,0 кВт, дифференциальное давление 1,1 МПа, рабочее давление 1,7 МПа, производительность 30 м3/час), предназначенный для перекачки паров сжиженных газов(смесь паров пропан-бутана) в технологических проектах АГЗС и ГНС малой мощности;
  • щит управления «Проток – 3», предназначенный для управления работой и защиты газовых компрессоров, используемых для перекачки паров сжиженных газов (СУГ) для работы в условиях открытых площадок под навесом с диапазоном температур окружающего воздуха от минус 40 до плюс 45 градусов Цельсия;
  • унифицированные технологические модули газовые УТМГ (типов УТМГ-01, УТМГ-02, УТМГ-03), являющие установками законченного технологического типа, блочно-контейнерного (модульного) исполнения и способные осуществлять сливоналивные операции со сжиженными газами в проектах заводов-производителей сжиженного газа, терминалов по приему и хранению сжиженных газов, баз сжиженного газа, газонаполнительных станций (ГНС), автогазозаправочных станций (АГЗС) с ПОЛНОЙ утилизацией (отбором) остатков товарных продуктов из сливаемых емкостей.

Таблица 1. Характеристики модулей серии УТМГ и сравнение с аналогами

No п/п Наименование параметров Унифицированные технологические модули газовые типов УТМГ-01,02,03 компании ООО “ВИП Газ Тех” Технологические установки, оборудованные аммиачными и газовыми компрессорами производства США
1 Возможность полного отбора (утилизации) товарных продуктов из емкостей после слива имеется отсутствует (см.п.6)
2 Возможность транспортировки автотранспортом имеется,
г/п автомобиля – 5,5 тн
отсутствует
3 Удельное энергопотребление, кВт/1 тонна сливаемого/ отбираемого продукта 1,66 – 1,87 1,1 – 1,3
4 Объемная производительность, м3/час 30,0/240,0/180,0; 28-210
5 Дифференциальное давление, МПа 1,1/1,1/1,7; 0,55-0,60
6 Значения остаточного давления газа в емкости после слива, МПа 0,05-0,07 0,15-0,7
7 Установленная мощность электропривода, кВт 15,0/55,0/55,0; 7,5-32,0
8 Наличие системы продувки внутренних полостей компрессора (требование правил безопасности) имеется отсутствует
9 Наличие системы автоматики (АСКУЗ) контроля рабочих параметров(требования правил безопасности) имеется, щит управления отсутствует
10 Возможность использования в проектах ГНС, АГЗС имеется формально отсутствует (см п.п. 8,9)
11 Требования к проекту установки проект привязки модуля необходимо выполнить проекты систем автоматики,т/пр.обвязки, установки ОЖ, вентиляции, установки газоанализаторов, вторичных приборов
12 Укрупненная экономическая оценка безвозвратных технологических потерь продукта при использовании, тыс.руб/ емкость(V=75м3) 1,2-1,6 3,3-15,8


Области применения модулей серии УТМГ и их преимущества

Примечание.

При укомплектовании технологических модулей стационарными или передвижными установками блочно-контейнерного исполнения по производству инертной среды (газообразного азота чистотой 90-95%) компаниям-заказчикам предоставляется возможность осуществлять работы по дегазации (нейтрализации) стационарных или транспортных емкостей с целью подготовки последних к ремонтам или техническому обслуживанию(освидетельствованию).

Наши технологии: новые возможности при операциях слива-налива СУГ.

При проведении сливоналивных операций со сжиженными углеводородными газами (СУГ) имеют место технологические безвозвратные потери товарных продуктов. Эти потери связаны с отсутствием на рынке технологий и оборудования, способных производить полный отбор (утилизацию остатков) продукта из вагонов-цистерн. До настоящего времени отечественная промышленность не выпускала специальных газовых компрессоров для перекачки паров СУГ. Предприятия, оборудованные газовыми компрессорами импортного производства фирм Blackmer, Corken (США), отечественными аммиачными компрессорами, снятыми с производства в начале 80х годов, не обеспечивают полный отбор (утилизацию остатков) паровой фазы продукта в процессе слива. Учитывая несовершенство существующих технологий, а также большие технологические потери товарных продуктов при проведении сливо-наливных операций, компания «ВИП Газ Тех» сделала технический прорыв в этой области, разработав принципиально новую ресурсосберегающую технологию и оборудование (аналогов нет!), позволяющие производить слив газа и полный отбор (утилизацию остатков) СУГ при проведении сливо-наливных операций.

Предлагаемые к внедрению унифицированные технологические модули газовые (УТМГ01, УТМГ02, УТМГ03) являются установками с законченным технологическим циклом, блочно-контейнерного исполнения и предназначены для проведения сливо-наливных операций в технологических проектах АГЗС, ГНС, БСГ, терминалов по приему и хранению газа, заводов-производителей сжиженного газа, а при оснащении модулей установкой по производству инертной среды (газообразного азота) — выполнять работы по подготовке вагоновцистерн к деповскому и капитальному ремонтам на ВРД, ВРЗ.

Модули УТМГ способны работать на открытых площадках с диапазоном температур окружающего воздуха от минус 40 до плюс 450С. По требованию Заказчика модули могут быть снабжены одно- или двух постовой эстакадой для присоединения коллекторов жидкой и паровой фаз продукта.

Принципиальная технологическая схема слива СУГ из вагона-цистерны
Слив продукта (жидкая фаза)


ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • проведение сливоналивных операций с вагонами-цистернами, автогазовозами и стационарными емкостями;
  • ПОЛНЫЙ отбор (утилизация) остатков товарных продуктов после слива;
  • законченный технологический цикл проведения операций;
  • возможность проведения дегазации (нейтрализации) вагоновцистерн и емкостей перед ремонтами и технологическим освидетельствованием;
  • ликвидация аварийных ситуаций с вагонами-цистернами и газовозами в пути следования;
  • мобильность, возможность доставки грузовым автотранспортом;
  • организация газоснабжения в районах с отсутствием инфраструктуры.

Предлагаемые к внедрению газовые технологии и оборудование (унифицированные технологические модули газовые типа УТМГ) и комплектные компрессорные установки блочно-контейнерного исполнения могут быть доставлены на производственную площадку грузовым автотранспортом. Эксплуатация модулей осуществляется на открытой площадке в диапазонах температур окружающего воздуха от минус 40 до плюс 45 градусов Цельсия.


Если вы связаны с газовой отраслью, вы можете стать членом Ассоциации.

Вместе мы способны на большее!


Новый член Ассоциации: ООО «Итгаз»

ООО «Итгаз»
Полиэтиленовые газопроводы. Пособие по проектированию и строительству



Опыт применения оборудования телеметрии в шкафных газорегуляторных пунктах ООО ПКФ «Экс-Форма»

Опыт применения оборудования телеметрии в шкафных газорегуляторных пунктах ООО ПКФ Экс-Форма



Компания ГАЗОЙЛ


Гимн Ассоциации «Сибдальвостокгаз»

Формат mp3 (2Мб)
Загрузить